内齿圈加工工艺包括以下步骤：

1、锻造初步成型：选用市售的钢材，依据图纸要求预留余量，初步锻造成型；

2、抛磨处理：将步骤A初步成型的工件进行抛磨处理，除去表面毛刺和杂质颗粒；

3、采用插齿机、立车、钻孔等设备进行粗、精加工至符合设计要求；

4、软氮化处理：将步骤D得到的工件进行软氮化处理

5、抛丸防锈处理。

其中步骤4中软氮化处理方法包括以下步骤：

A、将工件表面用汽油清洗干净，除去工件表面的铁屑和油污，清洗后装炉；

B、工件进炉后，对炉子进行升温，升温的同时通入氨气，通入氨气的流量为200-250L/h，炉子温度升至650℃-700℃后停止升温；之后把炉子上的旋盖开到直通，点火燃烧；

C、燃烧的过程中滴入乙醇，滴速为30-50d/m；之后增大氨气通入量至300-400L/h，之后检查有无漏气，若无漏气，则进行恒温，恒温时间为120min-180min；

D、若无漏气，将步骤C中的氨气通入量降为250-280L/h，将乙醇的滴速降为20d/m，扩散时间为20min-40min；

E、出炉前，炉盖升起点火燃烧一下，把炉内废气通过燃烧排放出去，再启盖出炉空冷，完成软氮化。

步骤5中抛丸防锈处理方法为：将工件进行研磨钢丸靶向抛丸处理，使齿根处得到充分强化，抛丸后的工件浸泡防锈水2-4min后取出。